Deux technologies, deux logiques de production
L'impression FDM et l'impression résine (SLA, MSLA, DLP) partagent l'objectif — produire des pièces 3D — mais leurs contraintes de production sont fondamentalement différentes. Les mélanger dans un même atelier sans adapter son organisation crée des frictions et des risques.
| Critère | FDM | Résine (MSLA/DLP) |
|---|---|---|
| Post-traitement | Optionnel (support retrait) | Obligatoire (lavage + polymérisation) |
| Matières dangereuses | Faible (fumées selon matière) | Élevé (résine non polymérisée = irritant) |
| Consommable principal | Filament (bobines kg) | Résine (flacons 0,5-2L) + FEP |
| Durée d'impression typique | 2-20h | 2-8h (plateau complet) |
| Surveillance requise | Faible (longue durée) | Élevée (début critique) |
| Déchet | Supports PLA compostable | Résine/isopropanol : déchets chimiques |
Organisation de l'espace
La première règle : séparer physiquement les zones FDM et résine.
- Zone résine : ventilation obligatoire (VMC ou fenêtre), surface de travail résistante aux solvants, EPI (gants nitrile, lunettes) stockés à portée, station de lavage/UV dédiée. Idéalement une pièce séparée ou au minimum un coin avec extraction d'air.
- Zone FDM : ventilation souhaitable (filtration HEPA/charbon pour ABS/ASA), espace de stockage filament sec (hygrométrie <40% idéalement).
- Zone post-traitement commune (si petite surface) : table de travail séparée avec protection, avec règle stricte : pas de résine liquide hors de la zone résine.
Planning de production mixte
Le post-traitement résine (lavage 15-20 min + cure 5-15 min) s'intègre dans le planning comme un job distinct. Un plateau résine de 4h d'impression nécessite encore 30-45 min après pour être prêt. Cette contrainte doit apparaître dans votre planning pour éviter de promettre une livraison "dès la fin de l'impression".
Recommendation : en PrintHive, créez vos imprimantes résine avec un type "MSLA" ou "DLP" et renseignez le temps de post-traitement standard. Le planning les prend en compte dans le calcul de disponibilité.
Gestion du stock résine
La résine se gère différemment du filament :
- Unité : millilitres ou grammes (densité ~1.05-1.15 g/ml selon résine).
- Péremption : la résine a une durée de vie (6-18 mois selon fabricant, une fois ouverte moins longtemps). Notez la date d'ouverture.
- FEP : consommable critique — une FEP percée arrête la production. Avoir toujours 2-3 FEP de rechange par référence de machine.
- Température de stockage : la résine ne doit pas geler ni dépasser 30°C. Un local non chauffé en hiver est un risque.
Coût de production : résine vs FDM
Le coût au gramme de résine est généralement 2-4x celui du filament FDM standard. Mais la résine permet une précision et un lissé de surface impossibles en FDM standard. La marge sur les pièces résine est donc souvent supérieure. Sur le calculateur PrintHive, configurez séparément vos coûts FDM et résine pour avoir des devis précis par technologie.
Quand justifie-t-on la résine dans un atelier professionnel ?
- Bijouterie, figurines, pièces haute précision (médical, dentaire, maquettes architecturales).
- Prototypage fonctionnel nécessitant un état de surface lisse sans ponçage.
- Petites pièces avec détails fins impossibles en FDM (<0.2mm).
Pour la grande majorité des pièces fonctionnelles et techniques, le FDM reste plus économique, plus rapide à post-traiter et plus facile à gérer. La résine est un complément, pas un remplacement.